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冷却式混合设备

简要描述:

冷却式混合设备可将完成热混过程的物料迅速冷却,以排除热混物料中的残余气体水分,便于物料的贮存,输送和后续加工,是塑料加工行业*的设备之一。

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  冷却式混合设备结构特点:
  塑料混合机由锅盖、锅体、传动部件、出料口、底座等部件组成。
  一、锅盖是由铝合金铸造的,内表面经过精车和抛光,可沿垂直方向回转轴水平顺时针旋转70°,但旋转切勿用力过大,以防碰伤锅壁。盖上开有加树脂、增塑剂、稳定剂的孔,用户可根据自己的需要自行安排,中央为透气孔。为防止锅盖未盖好时,搅拌桨转动造成人身事故,锅体上装有一个保险限位开关,锅盖未盖严时,开关不接通,电机不能启动。
  二、锅体由不锈钢焊接而成,内表面极为光滑坚硬,具有耐磨、耐腐蚀、不易沾点等特点。锅体外表面有加热夹套和电阻加热圈,温度是通过加热夹套中的高燃点机械油直接传递给锅体的,使锅体受热均匀,调节加热温度就可以控制锅中物料的温度。夹套外面包有石棉保温层。
  三、导流板是用于加强混合效果用的,它的导流角度可以自由调节。板内装有一个测温热电偶,物料温度可反映在指示仪上读出,同时用于自动控制出料口的自动出料。
  混合机的搅拌桨,由电机经皮带来驱动,电机是交流双速电机,只要按下启动按钮,即可实现运转。主轴由312、314轴承支承运转。主轴上部有三个搅拌桨,它们顺时针方向运转,使物料一方面沿锅壁运动,又同时上下循环翻动。加上有导流板的作用,使混合效果更好。由于物料是高速运动的,所以粒粒之间,料与桨之间摩擦热很大,它使料温迅速上升,不仅相应地减少了锅壁的加热量,而且有利于树脂对增塑剂的吸收效果。搅拌桨是不锈钢制造的,又经仔细的机械加工,耐磨、耐腐蚀。
  四、出料口由铁板铸造而成,装有一个手动卸料门,压紧可靠,密封性好,开闭灵活。卸料方式可用手动方式来控制卸料门的开启、关闭。
  五、底座是铸铁铸造的,上面有四个吊环,座内是传动的皮带和两个皮带轮,打开两侧的板可以更换皮带。座下部有四个地脚螺栓孔。

  冷却式混合设备保养:

①一定要按机器设备的安全操作规程实行,这也是对机器设备的维修保养。

 

 

②留意机器设备运行一切正常后再投料混和,投料应按要求次序迟缓添加。

 

 

③齐备密封环、连轴器用硅胶圈、V带和滚柱轴承,这种件的工作中位置非常容易出常见故障,必要时要立即拆换。

④按时<一般一季度)检査各标准件是不是有脱落状况;检査V带组装的紧松水平;机器设备各处要清清扫污、除灰。