双螺杆锥形挤出设备

简要描述：

双螺杆锥形挤出设备性能稳定，能使熔体在较低的温度下良好塑化挤出，机筒上装有铸铝加热器，热效率高、升温快而均匀，并配置冷却风机。

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　　双螺杆锥形挤出设备简介：一般通过加热、加压而使物料以流动状态连续通过口模成型的，也称为“挤塑”。指的是在200度左右的高温下使塑料熔解，熔解的塑料再通过模具时形成所需要的形状。挤出成型是与其他成型方法相比，具有效率高、单位成本低的优点。

　　挤出法主要用于热塑性塑料的成型，也可用于某些热固性塑料，还可用于塑料的混合、塑化造粒、着色、掺合等。挤出的产品可称为“型材”，由于横截面形状大多不规则，因此又称为“异型材”。

　　双螺杆锥形挤出设备注意事项：

　　(1) 必须按工艺要求对各加热区温控仪表进行参数设定。各段加热温度达到设定值后，继续保温，同时进一步确认各段温控仪表和电磁阀(或冷却风机)工作是否正常。

　　(2) 必须先启动油泵再启动电机。

　　(3) 在不加料的情况下空转转速不能太高。

　　(4) 以尽量低的转速开始喂料，并使喂料机与主机转速相匹配。

　　(5) 待主机和主喂料系统运转正常，方可按工艺要求启动辅助喂料装置。

　　(6) 对于排气操作一般应在主机进入稳定运转状态后，再启动真空泵。

　　(7) 在料条出来之前不得站在口模正前方。

　　(8) 经常检查机头挤出料条是否稳定均匀，有无断条、口模孔眼阻塞、塑化不良或过热变色等现象，机头料压指示是否正常稳定。华鸿解答

　　(9) 每次操作均应有操作记录。