生产水环切粒机组简介：
采用模面热切系统，不仅保证了物料颗粒的外观圆滑美观，而且由于粒料被切出后及时入冷却水环，从而使设备结构紧凑，减少了设备的占地空间。
且采用模块化设计，将造粒机头，水环切粒，物料脱水，循环水箱各个部件系统集成以节约用户资源。针对不同物料和产量需求，AKW800水环切粒机可以提供流道和模板设计，辅以专业切粒工艺，可以让用户在有效空间内完成大部分热塑性树脂的造粒和干燥，获得期望投资回报。
用途:
适用于大多数的填充或不填充的热塑性物料产品。由于是在模板外围形成了水环，模板并不和冷却水接触，这一特性保证了模板温度的均匀性，这样即使产量很低，模板出料亦然非常均匀，正常。由于采用模面热切粒系统，不仅保证了物料颗粒的外观圆滑美观。而且由于粒料被切出后即进入冷却水环，从而使设备结构紧凑，减少了设备的占地空间。该种工艺较为简洁的设备配置有：切粒机、脱水机、风送系统及料仓。用户还可以根据工艺需要选配沸腾床、振动筛等设备。模面水环切粒系统包括立式水环切粒系统和卧式水环切粒系统。
特点
1、全新铸铝切粒水环部件；
2、高效模板，防止物料堵塞；
3、型排气式脱水机，360°开放设计；
4、在线气动调节切粒装置；
5、和主机相同的质保周期和优质服务。
生产水环切粒机组注意事项：
1、水环切粒机由经过训练且熟悉塑料机械结构性能及操作程序的操作者进行操作。
2、操作时要严格按操作规程要求，不得在非操作工位进行违章操作。要确保安全装置的可靠性，不得为追求效率破坏机器的安全防护措施。
3、用的时候要注意消防安全，灭火器需放在使用导热油的设备附近。
4、操作要使用清洁度、粘度等指标均符合要求的液压油，并按规定为油冷却器提供足够流量的冷却水，以免液压元件和管路因油液污染或高温产生阻塞、漏油等损坏现象。应给减速器加注符合要求的润滑油。
5、水环切粒机出现故障或非正常情况时必须报告有关人员，并由专业维修人员来进行处理。如发现有影响安全的不正常现象出现，立即按下急停开关。
6、不要使用带金属杂质或泥沙的低质回料，
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