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水下龙门式塑料切粒设备

简要描述:

水下龙门式塑料切粒设备:动力轴为龙门式支撑。加工精度高,可保证动力的旋转精度和平稳性,使动刀的外园跳动量保持在0.03mm以内,拆卸、安装方便。气缸动作由电磁阀控制,自动化程度高,噪音低。

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  水下龙门式塑料切粒设备特点:
 
  1、 由于塑料是在熔体状态下被刀片刮下,经循环水冷却后凝固的,不同粘度的高聚物均可采用这种切粒形式,熔体状态下切粒不会形成任何粉尘,而且切粒形状规整,包装、运输均比较方便;
 
  2、 根据挤出量自动匹配调节模头的出料量和切粒速度,来改变切粒的大小,也可以人工采用不同刀片数时的刀架来改变切粒大小和形状;
 
  3、把切粒、冷却融为一体省去了4-6mm长的冷水槽,大大减少了占地面积;
 
  4、造粒工艺实现自动化、操作方便、噪声较低、切片质量好。
 
  5、 具有比传统拉条切粒更大的产量更低的能耗。
 
  使用要求:
 
  1、有必要具有必定的机械强度、刚度,才干接受粘附力。
 
  2、高耐磨性和耐腐蚀性。
 
  3、从结构的角度来看,它具有合理的几许形状,以防止过大的应力会集。
 
  4、水下切粒机具有较好的散热功用。
 
  5、制作工艺简略,成本低。
 
  6、过失小,精度高。
 
  水下龙门式塑料切粒设备故障及处理方法
 
  1、螺杆运转正常  不出料
 
  原因:料斗进料不连续;进料口有异物堵塞或产生“架桥”;螺槽内掉入金属坚硬物堵塞螺槽,不能正常送料.
 
  处理方法:增加进料量使螺杆送料连续稳定;停机排除料口中的异物消除“架桥”现象;如果确认有金属异物掉进螺槽中,应立即停机拆卸螺杆,排除金属异物。
 
  2、排气孔冒料
 
  原因:原料不够干净带有杂质;进料速度过快使得螺杆挤出不稳定;塑化温度不够螺杆挤出成问题。
 
  处理方法:把原料清洗干净再进料或者更换过滤网;减少进料量使塑化稳定螺杆顺利挤出;提高塑化温度。
 
  3、主机不转动或瞬间停机
 
  原因:主电动机的电源未接通;加热升温时间不足,或其一加热器不工作,从而造成扭矩过大使得电机过载。
 
  处理方法:检查主机电路是否接通,接通电源;检查各段温度显示,确认预热升温时间,检查各加热器是否已损坏或者有接触不良现象,并排除。
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