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多功能塑料混料机

简要描述:

多功能塑料混料机主要用于PVC粉体料的输送,可采用负压、正压(稀相、密相)、计量(主料、辅料)、混合、集中仓储;并可根据现场情况采用管链、负压或螺旋输送,将物料分配至每个机台料斗内。

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  多功能塑料混料机结构特点:
 
  塑料混合机由锅盖、锅体、传动部件、出料口、底座等部件组成。
 
  一、锅盖是由铝合金铸造的,内表面经过精车和抛光,可沿垂直方向回转轴水平顺时针旋转70°,但旋转切勿用力过大,以防碰伤锅壁。盖上开有加树脂、增塑剂、稳定剂的孔,用户可根据自己的需要自行安排,中央为透气孔。为防止锅盖未盖好时,搅拌桨转动造成人身事故,锅体上装有一个保险限位开关,锅盖未盖严时,开关不接通,电机不能启动。
 
  二、锅体由不锈钢焊接而成,内表面极为光滑坚硬,具有耐磨、耐腐蚀、不易沾点等特点。锅体外表面有加热夹套和电阻加热圈,温度是通过加热夹套中的高燃点机械油直接传递给锅体的,使锅体受热均匀,调节加热温度就可以控制锅中物料的温度。夹套外面包有石棉保温层。
 
  三、导流板是用于加强混合效果用的,它的导流角度可以自由调节。板内装有一个测温热电偶,物料温度可反映在指示仪上读出,同时用于自动控制出料口的自动出料。
 
  混合机的搅拌桨,由电机经皮带来驱动,电机是交流双速电机,只要按下启动按钮,即可实现运转。主轴由312、314轴承支承运转。主轴上部有三个搅拌桨,它们顺时针方向运转,使物料一方面沿锅壁运动,又同时上下循环翻动。加上有导流板的作用,使混合效果更好。由于物料是高速运动的,所以粒粒之间,料与桨之间摩擦热很大,它使料温迅速上升,不仅相应地减少了锅壁的加热量,而且有利于树脂对增塑剂的吸收效果。搅拌桨是不锈钢制造的,又经仔细的机械加工,耐磨、耐腐蚀。
 
  四、出料口由铁板铸造而成,装有一个手动卸料门,压紧可靠,密封性好,开闭灵活。卸料方式可用手动方式来控制卸料门的开启、关闭。
 
  五、底座是铸铁铸造的,上面有四个吊环,座内是传动的皮带和两个皮带轮,打开两侧的板可以更换皮带。座下部有四个地脚螺栓孔。
 
  使用说明:
 
  1、接上电源,打开封口的盖子,检查容料仓内是否有异物。
 
  2、开机空转2分钟检查是否正常,容料仓转向是否正确,均匀,符合条件方可投料生产。
 
  3、如需机器按设定时间运行,将控制面板上的定时器开关打开,在时间设定器上设定所需的混合时间,当达到设定时间时,机器会停止运转。
 
  4、停止功能:运行中途需停止时,直接按下控制面板上的“OFF”或“停止”按扭。
 
  5、出料:按下'点动'按扭。当容料仓出料口向下时,拉动出料挡板,便可直接出料。
 
  多功能塑料混料机保养及维护:
 
  1、维护或检修时,请务必*切断机器总电源,
 
  2、每星期对轴承加注ZL-2锂基润滑脂一次;
 
  3、定期检查V带是否松驰,若V带出现松弛,应松开电机调节螺栓,用专用工具把电机向外调动,直到V带拉紧为止,磨损严重时更改全部V带。
 
  4、更换混合颜色前应用白矿油或柴油沾在布上将与原料接触的部分擦试干净;
 
  5、若电气保护故障,应请专业技术人员及时检查、维修、排除故障后方可开机。
 
  6、机械使用必须用白矿油把桶内擦试干净,方可使用。
 
  7、蜗轮蜗杆减速机需定期加注46#润滑机油。
 
  8、齿轮和链条每半个月需加注黄油。