多功能自动PVC集中混配机

简要描述：

多功能自动PVC集中混配机主要用于PVC粉体料的输送，可采用负压、正压（稀相、密相）、计量（主料、辅料）、混合、集中仓储；并可根据现场情况采用管链、负压或螺旋输送，将物料分配至每个机台料斗内。

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　　多功能自动PVC集中混配机特点：

　　1：集配料、混合于一体，配料、混合均为全自动。

　　2：将不同的产品一种或者多种物料，按照配方规定的重量配比自动配比后混合均匀自动计量、导入袋中进行包装。

　　3:生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用根据物料的特性可选用201不锈钢、304不锈钢，316不锈钢。

　　4：对于特殊物料:当含有结晶水时，它很容易在高温下吸收水分和液化。该生产线上的设备具有较高的混料速率，在制造过程中物料与空气之间的接触时间短，不会吸水返潮。

　　5：计量精准，配料精度达±0.1%-±0.2%，混合均匀高效。

　　6：配料系统可储存多个配方，配方修改方便；可实现5-60KG/袋多种规格的配料。多种配方编辑、保存、管理功能，配方数据保密性。

　　多功能自动PVC集中混配机维护保养

　　1、运转过程中，每班至少检查1次压缩空气管路是否漏气，并排放油水分离三联件中积水1次。

　　2、每周检查1次卸料门是否漏料、密封条是否破损、关门时卸料连杆机构是否处于死点位置。

　　3、每周清理缓冲斗内壁附着的残存物料1次。

　　4、每月用柴油刷洗1次传动链条、链轮，并给链条链轮刷新的机油。

　　5、每月清洗1次喷油嘴，同时清理混合机内壁及盖板上的残存附着物料。

　　6、每月测定1次混合机出口及成品打包口的变异系数，变异系数的测定应选取混合时间短的产品。