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水环切粒机组

简要描述:

水环切粒机组用户还可以根据工艺需要选配沸腾床、振动筛等设备。模面水环切粒系统包括立式水环切粒系统和卧式水环切粒系统。

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水环切粒机组用途与特点:故障及处理方法

1、螺杆运转正常  不出料
原因:料斗进料不连续;进料口有异物堵塞或产生“架桥";螺槽内掉入金属坚硬物堵塞螺槽,不能正常送料.
处理方法:增加进料量使螺杆送料连续稳定;停机排除料口中的异物消除“架桥"现象;如果确认有金属异物掉进螺槽中,应立即停机拆卸螺杆,排除金属异物。
2、排气孔冒料
原因:原料不够干净带有杂质;进料速度过快使得螺杆挤出不稳定;塑化温度不够螺杆挤出成问题。
处理方法:把原料清洗干净再进料或者更换过滤网;减少进料量使塑化稳定螺杆顺利挤出;提高塑化温度。
3、主机不转动或瞬间停机
原因:主电动机的电源未接通;加热升温时间不足,或其一加热器不工作,从而造成扭矩过大使得电机过载。
处理方法:检查主机电路是否接通,接通电源;检查各段温度显示,确认预热升温时间,检查各加热器是否已损坏或者有接触不良现象,并排除。

两大维修程序
 
小规模维修:主要是更换切粒机,检查和调整塑料造粒机轴垂直的模板;检查调整造粒机带清洗过滤器消除泄漏;检查进出料管,更换密封件;处理机头漏料;检修旋转接头;检查刀具,更换刀具,检查和更换测速带。
大规模维修:维修塑料造粒机螺杆表面大修螺旋花键和清洁燃料;歧管的维修或更换,修理或更换密封填料;检查或更换 “O"型金属环;解体维护造粒机,替换已损坏的零部件检查,维修或更换模板,检查齿轮的齿位置和曝光情况,衡量反弹,清洗油箱,消除溢油,清洗油冷却器,液压压力试验审查联轴器轴度哈卡磨损和密封情况和清洗油;检查鼻子或的筛板状态,维修托盘的表面,调节夹紧力;检修进料斜翻板,更挽已损件;检查修理加料各部位,并换油;检查修理电加热器,更换已损件;检查剪切环或剪断销,必要时更换新件;解体修复启动磁盘驱动器单元,更换损坏的部件,以及清晰的刮油变化;完善保温并刷漆。

适用于大多数的填充或不填充的热塑性物料产品。由于是在模板外围形成了水环,模板并不和冷却水接触,这一特性保证了模板温度的均匀性,这样即使产量很低,模板出料亦然非常均匀,正常。由于采用模面热切粒系统,不仅保证了物料颗粒的外观圆滑美观。而且由于粒料被切出后即进入冷却水环,从而使设备结构紧凑,减少了设备的占地空间。该种工艺较为简洁的设备配置有:切粒机、脱水机、风送系统及料仓。用户还可以根据工艺需要选配沸腾床、振动筛等设备。模面水环切粒系统包括立式水环切粒系统和卧式水环切粒系统。


水环切粒机组

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