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拉条切粒机组

简要描述:

拉条切粒机组由于采用了模块化的设计。所以用户还可以根据工艺的需要选配热几干燥箱,风送输料系统及料仓等设备。

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拉条切粒机组用途与特点:
拉条切粒机组是一种应用较为广泛的切粒工艺,几乎适用于所有的物料造粒。工艺具有设备结构简单,操作维护方便等特点。由于采用了冷切粒形式,所以避免了粘粒现象。 拉条切粒工艺通常的配置有水槽、风刀、切粒机、振动筛。由于采用了模块化的设计。所以用户还可以根据工艺的需要选配热几干燥箱,风送输料系统及料仓等设备。

主要技术参数 Main Technical parometer:

型号

适用的主机规格

生产能力(kg/h)

外围尺寸(m)

g

双螺杆

单螺杆

根据不同加工物

LXH

LQF-30

25 30

30

5-30

6×0.5×1.5

LQF-150

37 47 53

65

20-150

8×1×2

LQF-250

57 67

90

50-250

11×1.1×2.1

LQF-400

72 75

120 150

100-400

13×1.1×2.1

LQF-500

72 75

120 150

100-400

14×1.2×2.1

LQF-800

83 95

200

300-800

16×1.3×2.2

两大维修程序
 
小规模维修:主要是更换切粒机,检查和调整塑料造粒机轴垂直的模板;检查调整造粒机带清洗过滤器消除泄漏;检查进出料管,更换密封件;处理机头漏料;检修旋转接头;检查刀具,更换刀具,检查和更换测速带。
大规模维修:维修塑料造粒机螺杆表面大修螺旋花键和清洁燃料;歧管的维修或更换,修理或更换密封填料;检查或更换 “O"型金属环;解体维护造粒机,替换已损坏的零部件检查,维修或更换模板,检查齿轮的齿位置和曝光情况,衡量反弹,清洗油箱,消除溢油,清洗油冷却器,液压压力试验审查联轴器轴度哈卡磨损和密封情况和清洗油;检查鼻子或的筛板状态,维修托盘的表面,调节夹紧力;检修进料斜翻板,更挽已损件;检查修理加料各部位,并换油;检查修理电加热器,更换已损件;检查剪切环或剪断销,必要时更换新件;解体修复启动磁盘驱动器单元,更换损坏的部件,以及清晰的刮油变化;完善保温并刷漆。


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