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塑料片材挤出生产线

简要描述:

塑料片材挤出生产线具有工艺简单、应用灵活、废品率低、易于回收、粘接强度可控等显著特点。不断吸收、消化*设备的成功经验和技术,不断创新

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塑料片材挤出生产线用途与特点:

塑料板(片)材(单层及多层共挤)机组系列:
塑料挤出板(片)材(单层及多层共挤)生产线, 随着装修、建筑业的不断崛起,塑料板、片材的市场在大规模的扩大,在塑料挤出板、片材设备的开发中,本公司着眼于以人为本,不断吸收、消化*设备的成功经验和技术,不断创新,成功地开发出系列大中型成套塑料挤出板、片材生产线。
主要产品有:PMMA、PC、ABS、PS板材(单层及多层) PP文具片、吸塑片(单层及多层)、厚板
PVC吸塑片、地毯、厚板 PET片材

PVC塑料板材生产线预热:蒸汽进入固移模内,对模具进行预热,使模具得到预热的同时,将存留期间的冷凝水与冷空气排出。作用:提高模具温度,加强产品表观熔结度。
制品宽度:600~3200
制品厚度:0.2~40cc


塑料片材挤出生产线操作流程:

1,机器试车要有熟练操作者和专业技术人员配合进行。

2,投料试车前应先空运转低速试车,察看视听螺杆转向是否正确(站在螺杆头部为顺时针),螺杆运转有无异常声音,运转是否良好,减速箱是否运转平稳,空运转时间应1-3分钟点,严禁时间过长以免刮伤机筒与螺杆。

3,空运转正常后,启动主电机使螺杆低速运转,采用人工喂料方式,待螺杆头部出料后,察看物料塑化程度。同时逐渐加大,增加喂料量观察电机电流值。如电流值突然增大,应立即停车检查原因。

4,试车完毕,应立即清除机头中的以及机头内的残余物料,清理工具应用软金属,如紫铜或木料。

5,物料经模具挤出后,经过水槽人工牵引至牵引机进入牵引机后,人工牵引结速。


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