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浅析锂电池混合机
点击次数:389 发布时间:2019-11-15
  锂电池混合机是由锅体、锅盖、传动部件、底座、出料口等部件组成。锅体由不锈钢焊成,内表面极为光滑坚硬,具有耐磨、耐腐蚀、不易沾料等特点。锅体外表面有加热夹套和电阻加热圈,温度是通过加热夹套中的高燃点导热油传递给锅体的,使锅体受热均匀,调节加热温度就可以控制锅中物料的温度,夹套外面包有硅酸铝保温层。
 
  产品工作原理:
 
  1.所有与物料接触部分(包括机盖和下料口)经过图层处理,浆叶涂WC,内壁及放料口涂特氟龙,每次混合前后,整机引入的金属杂质含量增加△Fe?10ppb.
 
  2.料仓混料均一次性混好,按松装密度测试方法,计算标准偏差?0.01.
 
  3.设备运转噪音符合标准:距离设备1m处≤45dBA.
 
  4.料仓下料通畅、混合罐内无积料、罐壁和排料口无沾料。
 
  5.针对锂电池粉末的特性,主轴采用特种密封办法。
 
  6.带有侧搅拌装置,保证了物料混合的均匀性。
 
  7.罐体关键部位设有测温装置,罐体夹层配套有水冷却循环系统。
 
  产品特性:
 
  1.  锅盖采用双道密封。
 
  2.  备有夹层,能够进行自循环冷却。
 
  3.  卸料可采用温度/时间自动控制或手动控制
 
  4.  浆叶为整体不锈钢铸造,且通过动、静平衡试验精制而成。且根据不同物料特性可选配不同形式的桨叶或加装侧浆,以达到所需之混合效果。
 
  5.电气控制可采用PLC智能控制系统。
 
  6.可选配变频调速装置。
 
  7.内部喷涂,桨叶喷涂碳化钨,内壁喷涂特氟龙等
 
  8.自带除尘装置,防止粉尘溢出。
 
  工作维护保养应注意如下事项:
 
  1、一定要按设备的操作规程执行,这是对设备好的维护保养。
 
  2、注意设备启动正常后再加料混合,加料应按要求顺序缓慢加入。
 
  3、备齐密封圈、联轴器用橡胶圈、V带和滚动轴承,这些件的工作部位容易出故障,必要时应及时更换。
 
  4、定期<一般一季度)检査各紧固件是否有松动现象;检査V带安装的松紧程度;设备各部要清扫除污、除尘。
 
  维修一般可一年内进行一次,需注意以下几点:
 
  1、检査修整搅拌桨、刮料器与混合室内壁间隙应符合下表要求。
 
  2、拆卸各滚动轴承,清洗检査;严重磨损件进行更换。更换润滑脂和密封圈。
 
  3、检査主传动轴是否有弯曲或磨损现象。
 
  4、检查清洗汽缸,更换密封圈和导向套易损件,检査活塞杆是否有弯曲变形和磨损现象。
 
  5、主要零件检査后做好记录,必要时测验,准备好零件配件,提出下次维修更换
 
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