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一、安全操作注意事项

1. 设备安装与调试

• 选址要求：设备应安装在光线充足、操作方便的位置，靠近原料库和成品库，便于组织生产。电机需放置在角落或靠墙处，注意防水。
• 基础稳固：设备安装必须平稳、牢固，地面排水畅通，防止积水导致设备损坏或人员滑倒。
• 电气安全：
  • 配电柜基础需高于地面5公分以上，避免水进入柜内。
  • 各接线柱连接需牢固、正确，避免短路或烧坏线路。
  • 每台设备必须配备安全接地线，接地点需有效。
• 传动部件：
  • 正确选择电机型号与皮带轮三角带规格，安装时主动轮与被动轮必须平行，三角带松紧适度，并装好防护罩。
  • 减速器内注入润滑油3～10公斤（以浸没标尺或1/3处为准），运行600小时后换油一次，此后每三个月或六个月换油一次（根据实际情况）。

2. 运行前检查

• 设备状态：
  • 检查设备中水、电、气各系统是否正常，保证水、气路畅通、不漏，电器系统可靠。
  • 辅机空车低速试运转，观察设备是否运转正常。
  • 启动定型台真空泵，观察工作是否正常。
  • 各种设备滑润部位加油润滑。
• 原料准备：
  • 再生料需达到干燥要求，必要时进一步干燥。
  • 清理多孔板及机头的各个部件，换好过滤网。
• 温度控制：
  • 启动加热系统前，检查各区温控表的设定值是否与工艺要求温度相符。
  • 模头中板滤网腔调至露出封胶面约15mm，启动加热系统后不得再抽动模头。
  • 升温时间需充足，达到工艺要求后恒温10～15分钟，以手动盘车较为轻快为合适。

3. 运行中监控

• 主电机状态：
  • 监控主电机电流是否平稳（应严格控制在额定电流之内），若波动过大或急剧升高，需采取控制下料流量等方式调整，必要时停机检查。
  • 检查减速箱、机体内及其他转动部位有无异响，发现异常立即停机。
• 温度与压力：
  • 监控各区加热器的电流指示值是否正常，确保温度控制准确。
  • 注意观察或检查各紧固件是否松动，运转过程中有无震动现象。
• 出料情况：
  • 检查造粒机出料是否均匀，根据挤出物料的状况判断物料塑化程度，必要时调整螺杆转速、机筒和机头温度。

4. 停机操作

• 顺序停机：
  • 停止加料，将造粒机内的塑料挤光。
  • 关闭机筒和机头电源，停止加热。
  • 关闭造粒机及辅机电源，使螺杆和辅机停止运转。
• 清理与维护：
  • 如果需要卸下机头，需进行清理工作，防止损坏机头内表面。
  • 机头内的剩余料应用铜片清理，然后用砂纸将粘附在机头内的塑料磨除，并打光，涂上机油或硅油防锈。
  • 待停车料碾成粉状挤出后，用压缩空气从加料口、排气口反复吹出残留粒料和粉料，直至机筒内无残存料后，降螺杆转速至零，停止造粒机，关闭总电源及冷水总阀门。

二、故障预防措施

1. 常见故障及预防

• 螺杆运转正常但不出料：
  • 原因：料斗进料不连续、进料口有异物堵塞或产生“架桥”、螺槽内掉入金属坚硬物堵塞螺槽。
  • 预防：增加进料量使螺杆送料连续稳定；停机排除料口中的异物，消除“架桥”现象；确认有金属异物掉进螺槽中时，立即停机拆卸螺杆，排除金属异物。
• 主电机扭矩过高或过低：
  • 原因：油润滑系统故障、主电机输出轴与齿轮箱出入轴对中不良、电机及离合器振动、喂料负荷过大或物料熔融不良。
  • 预防：定期对润滑油系统进行检查、清洗，用振动测量仪和红外测温仪对主电机轴承进行测量并形成趋势图；定期检查主电机输出轴与减速器输入轴之间的对中状况；保证物料受热均匀熔融充分。
• 机头出料不畅或堵塞：
  • 原因：物料塑化不好、某段加热器不工作、塑料分子量分布宽、工作温度设置低且不稳定、有不容易融化的异物。
  • 预防：检查加热器并确保其正常工作；验证每个部分的设定温度，并增加温度设定值；检查并更换可能导致堵塞的物料；清理机头和挤出系统中的异物。
• 离合器脱开：
  • 原因：主电机瞬间启动电压过低、摩擦盘与摩擦片过热或老化、摩擦盘的空气压力过低。
  • 预防：主电机启动时避开用电高峰，降低喂料负荷量，重新启动的间隔时间最短为30分钟；在夏季反复两次以上启动主电机时，延长间隔时间或用风扇强制降温；用仪表风吹扫并用抹布擦净摩擦片和摩擦盘表面灰迹，如果磨损较重或表面出现“玻璃化”现象时，应更换摩擦盘、摩擦片；确认空气压力值是否能使摩擦盘与摩擦片相贴合。

2. 维护保养要点

• 日常维护：
  • 每天巡检各润滑部位的润滑情况、各转动部位轴承的温升及噪音情况、机组震动情况、电机和电加热器的电流电压显示、润滑冷却水的温度、挤出产品的质量等。
  • 清理料斗等机组，进出水管，检查各机油、齿轮油、高温黄油的油位和润滑情况。新机的齿轮油最晚半年更换一次，活动位置一周最少添加一次润滑油。
• 定期维护：
  • 每季度检查螺杆、机筒磨损情况，作好记录。
  • 一年检查一次齿轮箱的齿轮、轴承和油封。
  • 电控柜应每月吹扫一次，清理干净电器灰尘。
• 长期停机维护：
  • 长时间停机时，对机器应有防锈蚀、防污等措施。