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单螺杆塑料挤出生产设备

简要描述:

单螺杆塑料挤出生产设备配置40:1的高效机筒螺杆,由全新设计的高长径比螺杆使塑化效率提高,塑化质量提升,熔体均匀性更好

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  单螺杆塑料挤出生产设备简介:
 
  BRD75PLUS5挤出机,配置40:1的高效机筒螺杆,由全新设计的高长径比螺杆使塑化效率提高,塑化质量提升,熔体均匀性更好。通过特殊的设计大幅提高螺杆的挤出量,电机功率200KW,产量800-900KG/HR。
 
  精确加热及冷却系统
 
  加热器采用陶瓷带保温棉式加热器计,使得加热效率更高,热量损失更小,更加高效节能。此设计和国内通用的方式不同,兼顾了加热和冷却,使得温度控制更精确。
 
  静音传动系统
 
  减速机采用国内目前同样外形尺寸更高扭矩的减速机,更静音,高效。
 
  智能电气控制
 
  整机采用PLC控制,是一款全电脑智能控制挤出机。可实现整线的同步调速运行,同时具备远程安全监控智能控制。

特点:
 
1、物料输送主要靠摩擦,使单螺杆挤出机的加料性能受到限制,粉料、糊状料、玻璃纤维及无机填料等较难加入. 华鸿螺杆解答

2、当机头压力较高时,逆流增加,使单螺杆挤出机生产率降低.

3、排气挤出机物料在排气区的表面更新作用小,因而单螺杆挤出机排气效果较差.

4、不适于某些工艺过程,如聚合物着色、热固性粉料的加工等. 单螺杆挤出机就是在在高平直基础上的高速,高产挤出.

单螺杆塑料挤出生产设备注意事项:
 
  1.物料内不许有杂物,严禁金属和沙石等坚硬物进入料斗和机筒。
 
  2.系统内使用的冷却水通产是软水,
 
  3.开机时应注意安全启动,螺杆只允许在低速下启动,停机时先停加料装置,严禁无聊空运转。
 
  4.停机后应及时清理机筒,螺杆机主辅料加料口内,并检查是否有结料块存在,严禁低温下开机及带料反转。
 
  5.日常应注意个润滑点及推力轴承处的润滑,螺杆密封接头是否有泄漏等,如发现问题应及时停机整修。
 
  6.经常注意电机中电刷的磨损,及时维护或更换。
 
  7.长时间停车时,对机器要有防锈,防污措施。
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