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塑料挤出机单螺杆

简要描述:

塑料挤出机单螺杆配置40:1的高效机筒螺杆,由全新设计的高长径比螺杆使塑化效率提高,塑化质量提升,熔体均匀性更好

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  塑料挤出机单螺杆特点:
 
  1、物料输送主要靠摩擦,使单螺杆挤出机的加料性能受到限制,粉料、糊状料、玻璃纤维及无机填料等较难加入. 华鸿螺杆解答
 
  2、当机头压力较高时,逆流增加,使单螺杆挤出机生产率降低.
 
  3、排气挤出机物料在排气区的表面更新作用小,因而单螺杆挤出机排气效果较差.
 
  4、不适于某些工艺过程,如聚合物着色、热固性粉料的加工等. 单螺杆挤出机就是在在高平直基础上的高速,高产挤出.
 
  塑料挤出机单螺杆注意事项:
 
  1.物料内不许有杂物,严禁金属和沙石等坚硬物进入料斗和机筒。
 
  2.系统内使用的冷却水通产是软水,
 
  3.开机时应注意安全启动,螺杆只允许在低速下启动,停机时先停加料装置,严禁无聊空运转。
 
  4.停机后应及时清理机筒,螺杆机主辅料加料口内,并检查是否有结料块存在,严禁低温下开机及带料反转。
 
  5.日常应注意个润滑点及推力轴承处的润滑,螺杆密封接头是否有泄漏等,如发现问题应及时停机整修。
 
  6.经常注意电机中电刷的磨损,及时维护或更换。
 
  7.长时间停车时,对机器要有防锈,防污措施。
 
  日常保养:
 
  1、由于电气控制系统对环境温度及防尘都有很高的要求,应将电气系统与生产现场隔离开,并安装通风或换气扇,建议将电控柜放在简易房内,保持室内清洁、通风,使室内温度不高于40℃。
 
  2、单螺杆挤出机不允许空车运转,以免螺杆和机简轧。主机启动空转时不允许超过100r/min;启动主机时先低速,启动主机后检查有无异常响动后再缓慢提高主机转速至工艺允许范围之内(能调节到状态为好)。新机磨合时,电流负荷应在60-70%,正常使用时的电流不超过90%。注意:挤出机运转时若发生不正常的声响时,应立即停车,进行检查或修理。
 
  3、开机先开油泵,关机后关油泵;水泵在整个生产过程中保持工作状态,不可以停止水泵的运转,以免机筒温度上升导致机筒内物料分解炭化;主电机风机的石棉风罩需常清理,避免灰尘粘附过多堵塞风罩导致电机散热不够因过热而跳闸。
 
  4、及时清理机组表面的尘垢、工具及杂物。
 
  5、严防金属或其他杂物落入料斗中,以免损坏螺杆和机筒。为防止铁质杂物进入机筒,可在物料进入机筒加料口处装吸磁部件或磁力架,防止杂物落入必须把物料事先过筛。
 
  6、注意生产环境清洁,勿使垃圾杂质混入物料堵塞过滤板,影响制品产量,质量和增加机头阻力。
 
  7、减速箱应使用机器说明书润滑油,并按规定的油面高度加入油液,油液过少,润滑不够,降低零件使用寿命;油液过多,发热大,耗能多,油易变质,同样使润滑失效,造成损害零件的后果。减速箱漏油部位应及时更换密封垫(圈),以确保润滑油量。