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PVC集中混配机

简要描述:

PVC集中混配机主要用于PVC粉体料的输送,可采用负压、正压(稀相、密相)、计量(主料、辅料)、混合、集中仓储;并可根据现场情况采用管链、负压或螺旋输送,将物料分配至每个机台料斗内。

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  PVC集中混配机特点:
 
  1、方精度高:采用世界*的称重传感器和*的设计理念满足用户精度。
 
  2、智能调速:根据配方中小料的重量多少,自动调节加料速度,此机配备了大功率输料电机,使整个配料过程更快,更稳,更准。
 
  3、可靠性高:始终坚持产品质量的可靠性为*位,故控制系统使用可靠性高的西门子系统产品。
 
  4、安装方便:全套系统由各个相对独立而又紧凑的小料仓组成,控制柜和料仓之间有电缆连接,安装非常方便,且所占空间很小。
 
  5、操作方便:尽量采用图形,符号描述操作过程,是操作界面更加友好和直观。
 
  6、功能齐备:本系统无需修改程序,只通过操作面板的设置和选择一些参数,即可适应不同的要求。
 
  PVC集中混配机注意事项:
 
  1、在起动前,应当先用人力将传动轮搬动一两圈,承认运动灵敏后,才开始将集中供料系统打开运作,还要等候体系运转正常后才给料。
 
  2、要注意塑料主动供料的均匀性,避免过载。谨防金属和木材等不能破碎的物件落入机中。无法破坏时,入料水分不能过高;湿法破碎时,则需求适当的水,避免因冲水缺乏而阻塞,下降出产能力。
 
  3、查看破碎商品的粒度是不是符合要求。假如超越规定尺度的颗粒过多,应当找出原因(如筛条缝隙过大,排料口过宽,锤子磨损损等),并采纳适当的措施处理问题。
 
  4、在运转中要留心轴承的温度,必定要使轴承坚持良好的光滑状况,并且留心音响和振动有无异常。发现不正常状况时,首要应该是停机查看是不是被不易破碎的物件卡住,或是设备已损坏。
 
  5、集中供料系统在停止运转前,应该是先中止给料并将机中物料排净,然后才切断电动机电源。
 
  6、集中供料系统停机时,要查看紧固螺栓是不是结实,检查易磨损部位的磨损程度。
 
  维护检修:
 
  ①检査修整搅拌桨、刮料器与混合室内壁间隙应符合下表要求。
 
  ②拆卸各滚动轴承,清洗检査;严重磨损件进行更换。更换润滑脂和密封圈。
 
  ③检査主传动轴是否有弯曲或磨损现象。
 
  ④检查清洗汽缸,更换密封圈和导向套易损件,检査活塞杆是否有弯曲变形和磨损现象。
 
  ⑤主要零件检査后做好记录,必要时测验,准备好零件配件,提出下次维修更换。